平開門型材經(jīng)過近20年的發(fā)展，我國鋁產(chǎn)業(yè)已形成一個(gè)完好的工業(yè)系統(tǒng)，平開門型材成為國民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)之一，廣泛應(yīng)用于包含航空航天，交通運(yùn)輸，建材等各行各業(yè)。

     現(xiàn)在平開門型材業(yè)經(jīng)過技術(shù)改造，已走向中高檔鋁材發(fā)展時(shí)期，跟著市場需求多樣化，同時(shí)促進(jìn)了鋁材外表處理技術(shù)的發(fā)展，由單一的銀白古銅料發(fā)展到擁有粉末涂裝、噴涂氟碳涂料、有機(jī)和無機(jī)染色、電泳涂裝、機(jī)械和化學(xué)拋光等工藝手法，在外觀上有欽金、金黃、香檳、仿不銹鋼及各種色彩，還有顯示鏡面、沙石、亞光、珠光等特殊效果的，是花樣品種繁多，色彩紛呈。

      平開門型材在處理方式中，離不開脫脂、酸洗、中和、洗滌等前處理工序，對(duì)這些前處理槽體的防腐蝕技術(shù)開發(fā)已經(jīng)成為鋁加工職業(yè)的重要課題。平開門型材考慮到造價(jià)和實(shí)用性，這些前處理槽體多選用鋼筋混凝土澆鑄，一般為臥式或立式槽，而槽內(nèi)存放的硫酸、氫氟酸、平開門型材燒堿等介質(zhì)會(huì)與水泥固化物中游離的氫氧化鈣、鋁酸三鈣等反應(yīng)生成可溶性鹽類，致使混凝土結(jié)構(gòu)腐蝕，影響設(shè)備使用壽命。平開門型材怎么挑選耐腐蝕資料、使這些槽體得到有效防護(hù)，平開門型材同時(shí)又能確保設(shè)備工作周期長、工程綜合造價(jià)合理等，是新建、擴(kuò)建鋁型材加工廠面臨的實(shí)際問題。

      平開門型材常用的鋁材外表處理工藝

      1.平開門型材脫脂（水洗1）2.堿洗（水洗2）3.酸洗、中和（水洗3）4.陽極氧化（水洗4）5.電解上色---6.封孔

      各工藝流程的主要效果

      1.平開門型材脫脂：去除鋁型材外表油（污）漬等，選用堿性脫脂劑，弱堿性脫脂劑（日本工藝較多選用）硫酸、硝酸等。

      2.平開門型材堿洗：去除氧化膜及外表淺層缺點(diǎn)，一般選用苛性鈉，濃度：4-10%；溫度操控：50-60℃，鋁離子濃度操控在:50-60g/l；當(dāng)鋁離子濃度太低時(shí)（<30g/l）容易發(fā)生沉積、結(jié)塊現(xiàn)象；

      平開門型材可以經(jīng)過加入助劑，提高鋁離子濃度或許槽外循環(huán)，回收沉積來解決；有效辦法：延長時(shí)間，進(jìn)步堿洗溫度；但（水洗2）須加裝淋洗設(shè)備，及時(shí)清洗。

      3.平開門型材酸洗、中和：目的是出光，去除堿洗外表產(chǎn)生的灰色物質(zhì)（主要：Fe、Cu、Mn、Si等），一般選用的是50%體積比的硝酸或一定濃度（150-200g/l）的硫酸。