推拉門型材是常見的鋁合金裝飾材料及工業(yè)型材，也是鋁加工廠經(jīng)常生產(chǎn)的品種，由于擠壓機(jī)能力的不同，可能在不同的機(jī)型上生產(chǎn)不同的推拉門型材，例如，在5MN機(jī)上生產(chǎn)25mm×38mm扁管，8MN機(jī)上生產(chǎn)100mm×25mm管材以及在18MN或更大的機(jī)上生產(chǎn)幕墻型材、紡織型材或其它工業(yè)型材等。但在生產(chǎn)過程中經(jīng)常遇到的問題是：由于焊縫嚴(yán)重，型材經(jīng)表面處理后出現(xiàn)黑帶或色差嚴(yán)重而使產(chǎn)品報(bào)廢，造成不可挽回的損失。

1．焊縫形成的機(jī)理

金屬經(jīng)過分流孔分成幾股重新聚集在焊合室，由于分流橋的存在，橋底不可避免形成金屬流動(dòng)的剛性區(qū)，使該處金屬原子的擴(kuò)散結(jié)合速度較慢，金屬的組織致密度降低。所以用分流組合模擠壓型材將不可避免存在焊縫；但良好的焊縫可使型材在經(jīng)表面處理后避免出現(xiàn)諸如黑帶這樣的現(xiàn)象。要保證焊縫的質(zhì)量，必須使焊合室焊縫處金屬能充分?jǐn)U散結(jié)合，否則，將形成疏松、顆粒粗大與其它部位的組織不均一，因此，變形程度要大一些，特別是焊合室的金屬變形量要大，以形成較大的流體靜水壓力。

2．烽縫嚴(yán)重產(chǎn)生的原因

1擠壓力過低，則焊合力較低。造成擠壓力低的因素是綜合的，有模具上的因素也有工藝上的。有以下幾種情況：

一、擠壓比較低。要提高焊合力可以采取下列方法：

1/上模增厚

2/分流孔適當(dāng)減小

3/擠壓溫度適當(dāng)降低，正常的空心型材擠壓溫度為460-500℃，可降至420-440℃。這方法在現(xiàn)場(chǎng)很實(shí)用。

4/選擇較大的擠壓筒，即將該型材安排在較大的機(jī)型上擠壓。

5/焊合室選擇深些(可通過將分流橋“下沉”的方法)。但要注意沉橋也會(huì)降低擠壓力，因此使用此法時(shí)要根據(jù)具體的情況而定。對(duì)于采用“+宇”橋結(jié)構(gòu)的分流模較為有效。

       事實(shí)上，在生產(chǎn)過程中，隨著模具的磨損，型材的壁厚也隨著增大，擠壓比也降低，到一定的程度，焊縫的嚴(yán)重將會(huì)影響型材的表面質(zhì)量。分流孔設(shè)計(jì)過大(特別是對(duì)于擠壓比低的型材)，使擠壓力降低，從而降低焊合力。建議分流孔邊緣距離擠壓筒壁有至少6—10mm距離。當(dāng)然分流孔的選擇與分流橋的結(jié)構(gòu)結(jié)合起來考慮會(huì)更好。